Som syntetisk fiber har nylonfarget garn egenskapene høy styrke, slitestyrke, syrebestandighet, alkalimotstand, høy temperaturbestandighet, lett vekt, varme, god elektrisk isolasjon og motstand mot mugg og møll. Derfor har det blitt brukt i mange områder av den nasjonale økonomien Bredt spekter av applikasjoner.
Hvis trekkforholdet til nylonfarget garn er for lavt, er det ikke lett å utnytte elastisiteten. Derfor bør valget av trekkforholdet fullt ut vurdere strekkegenskapene til forskjellige spesifikasjoner av nylonfarget garn, og den beste verdien er i midten av tøyningssonen til nylonfarget garn. Større trekking tas i bruk under spinning, og mikrokrympingen av nylonfilamentet utenfor garnet i avslappet tilstand øker, så når det strekkes av ytre kraft, økes rommet for strekking av kjernefilamentet, noe som øker forlengelsen ved bryte og oppnår For å oppnå stor fleksibilitet er det ønskelig å velge jo større pre-draft-multippel fra et økonomisk og praktisk synspunkt. Et for stort trekkforhold vil imidlertid øke antallet ødelagte ender av det nylonfargede garnet, noe som vil påvirke kvaliteten på garnet og øke forbruket av råvarer, og produksjonseffektiviteten vil reduseres.
Den utmerkede elastisiteten til nylonfarget silkedekket garn skyldes strekkegenskapene til nylonfarget garn, og størrelsen avhenger av størrelsen på trekkforholdet ved tildekking. Et større trekkforhold av nylonfarget garn bidrar til dannelse av utmerket elastisitet og mer jevnt dekkgarn, og når spesifikasjonene for nylonfarget garn og outsourcing av nylongarn bestemmes, kan trekkforholdet justeres for å endre det nylonfargede garnet i garnet. For å redusere produksjonskostnadene.
Nylonfarget garn er rikt på farger, hovedsakelig utviklet fra nylon masterbatch med høy fargeekthet og god temperaturbestandighet. Den har fordelene med høy fargeekthet og oppfyller miljøvernkrav!
Spinnedysehullene til de eksisterende spinndysene som brukes til produksjon av nylonfibre er sirkulære. Fibrene som produseres av de sirkulære hullene har en solid struktur og er tett anordnet. Molekylene mangler en hydrofil struktur, så fuktighetsgjenvinningen er lav, hygroskopisitet og lett å farge. Den har dårlig ytelse, og overflaten er glatt, og det er lett å danne diffus refleksjon når lys bestråles på overflaten. Derfor er glansen dårlig og det er vanskelig å dekke folks behov. I tillegg, i den eksisterende nylonproduksjonen, for å få den begynnende fiberen til å ha en bestemt farge, brukes vanligvis metoden for å legge til fargemasterbatch til chipsmeltekstruderingsskruen. Den eksisterende fargemasterbatch-injeksjonsenheten inkluderer hovedsakelig chipsmelteekstruderingsskruen og masterbatch-tilsetningsenheten er plassert foran skjæresmelteekstruderingsskruen, men den eksisterende masterbatch-tilsetningsenheten kan bare fungere i strømfrekvenstilstanden, har ikke funksjonen til variabel hastighetstillegg, og kan ikke gjennomføres med endringer i produksjonskrav eller produksjonsforhold. Justeringen gjør det vanskelig å kontrollere tilsetningen av masterbatch, fargeensartetheten til nylonfiber er dårlig, og produksjonshastigheten og kvaliteten på nylonfarget garn er lav.
Derfor, med utviklingen av vitenskapen, har vi designet en ny type nylonfarget garnproduksjonsenhet som kan forbedre kvaliteten på nylonfiber. Produksjonsenheten for nylonfargegarn kan injisere fargemasterbatchen i henhold til de faktiske produksjonskravene eller produksjonsstatusen gjennom fargemasterbatch-frekvenskonverteringsinjektoren 7, og mengden av den injiserte fargemasterbatchen kan justeres i henhold til hastighetsendring, som er mer effektiv Kontroll av fargen på kunstfibre gjør fargeens ensartethet til nylonfibre bedre og bedre. Samtidig, når produksjonshastigheten øker, kan injeksjonshastigheten akselereres, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten samtidig som kvaliteten sikres.
For tiden har syntetisk fiberteknologi også gjort betydelige fremskritt. Syntetiske fibre er mye brukt i tekstil, klær og annen industriell produksjon på grunn av deres gode formingseffekt, høye styrke, gode elastisitet og sterke slitestyrke og korrosjonsbestandighet. I produksjonsprosessen av syntetisk fiber (nylonfarget garn) blir smelten kastet ut fra spinnedysehullene på spinnedysen for å danne primærfibre, som deretter bearbeides til ferdige syntetiske fibre gjennom påfølgende prosesser.