Vanlige garnfeil i strikking og veving: En praktisk feilsøkingsveiledning

Det er et øyeblikk hver stoffprodusent kjenner. Den greige rullen ser ren ut, maskinen stoppet aldri, og så kommer det fargede stykket tilbake med en svak horisontal linje som ikke var der før. Strikkeren ser på garnet. Spinneren spør om spenning, nåler og oppbevaring. Vår erfaring er at begge sider vanligvis har litt rett, og den raskeste veien ut er en delt rutine i stedet for en delt anklage.

Vi spinner nylonfilament, elastisk dekket garn og stiftspunnet garn for møller som strikker og vever hver dag, så vi bruker mye tid på akkurat den samtalen. Det som følger er feilsøkingsrekkefølgen vi har funnet mest pålitelig: hvordan gjenkjenne de vanlige garndrevne defektene, hvordan de skilles fra maskinfeil, og hva som skal fikses ved kilden før neste parti kjøres.

Les mønsteret før du skylder på garnet

Før noen berører en skive, se på hvordan feilen oppfører seg over rullen. Tre spørsmål begrenser vanligvis feltet veldig raskt.

• Gjentas det med et fast intervall? Avstand på noen få centimeter eller noen få baner, jevnt nedover rullen, er nesten alltid mekanisk - en bøyd nål, en skadet søkke, en slitt guide.
• Er det begrenset til én feed, én posisjon eller én ende? Maskinsiden. Flytt den fornærmende garnpakken til en annen fôr og se om feilen følger med pakken.
• Vises det på flere maskiner som bruker samme parti? Det peker på garn, transport eller lagring, og det er tilfellet der et garnpartinummer er den mest verdifulle informasjonen på fabrikkgulvet.

Feil som vandrer, endrer tetthet langs rullen, eller først dukker opp etter farging er de som fortjener en nærmere titt på selve garnet.

Tykke og tynne steder, Slubs og Neps

I stiftgarn - bomull, viskoseblandinger og de kompakte eller sirospunnede familiene - er jevnhet stort sett en tegningshistorie. Et tykt sted betyr vanligvis en trekkbølge eller en klynge av fibre frigjort sammen; et tynt sted betyr at trekksonen en kort stund manglet fiber. De vanlige skyldige sitter oppstrøms: karding, slitte barnesenger eller eksentriske ruller, slitne forklær og fluer som driver inn i krøllet fra en åpen søppelkasse.

I strikking viser disse uregelmessighetene seg som barriere, slubber og noen ganger en sprukket nål når en tung klump tvinger låsen. Ved veving blir de synlige slubber i tøyet eller et endebrudd ved helbredelsen. Den praktiske sjekken er å sammenligne garnets jevnhetsdata med tellingen du bestilte i stedet for å stirre på stoffet: CV%, tykk og tynn teller på pluss og minus femti prosent, neps på to hundre prosent. Hvis de klarere kuttinnstillingene på viklingsmaskinen ble avslappet for å jage etter utbytte, er stoffet der beslutningen til slutt blir betalt for.

Fuktighet betyr mer enn de fleste fabrikker forventer. Tørr luft gjør stiftgarnet sprøtt og flueblåst; fuktig garn drar i spolen og danner slub ved føringen. Et sted i området femtifem til sekstifem prosent relativ fuktighet, oppfører de fleste spunnne garn seg forutsigbart.

Siro spunnet blandet viskose og syntetisk garn Lavhåret sirospunnet garn i viskose- og polyesterblandinger, tilbys for jevnere strikking og veving der fiberfremspring og fuktighetsrelaterte defekter betyr noe. Se produkt →

Hårethet og fuzz: The Quiet Defect

Hårethet stopper sjelden en maskin. Det piller, det fuzzes, det får dype nyanser til å se støvegrå ut, og den bærer føringer og nåler sakte nok til at ingen forbinder de to. Lange utstikkende fibre danner også bro mellom nåler i finstrikk, og produserer små hull som vises en meter etter den virkelige årsaken.

På ringspunnet garn sporer hårheten vanligvis tilbake til reisendes tilstand, ringdiameter, spindelhastighet og skjøte- eller knutekvaliteten ved vikling. På filamentgarn kommer det fra slitasje - en grov føring, et avkuttet keramisk øye, en pakke som gnis mot en tapp. En rask tavletest ved maskinen, som kjører garn over en mørk overflate under et lys, vil vise fuzz, løkker og ødelagte filamenter lenge før stoffet gjør det.

Snurring, vri livlighet og spiral

Snarling er en vri som prøver å løpe tilbake på seg selv. Det vises som små løkker og knekk mellom pakken og nålen, og det betyr vanligvis at tvinningsnivået er høyt for garnets telling, garnet ble aldri kondisjonert etter tvinning, eller at garnet blir trukket av pakken i feil retning. Eldre pakker som har stått i en varm butikk slapper også av annerledes enn ferske.

Spiralitet, eller skew, er stoffversjonen av den samme samtalen. I single jersey fremstår det som et ben som vrir seg etter vask. Tvinn livlighet i garnet bidrar, men det gjør også en ujevn elastisk kjerne: Hvis spandex-trekket varierer pakke til pakke, endres løkkelengden litt og stoffet lener seg. Når en mølle melder om skjevheter på et strekkstoff, ber vi om det elastiske garnpartiet og trekkinnstillingen sammen, fordi det sjelden løser det å skifte bare en av dem.

Ødelagte filamenter, løkker og nålehull i nylon

Filamentdefekter oppfører seg annerledes enn stiftdefekter. Et knekt filament skaper ikke en slub; det skaper en fin, hårete hale som senere blir til et nålhull, en dråpesøm eller et tynt sted i det fargede stoffet. Løkker og sammenblandingsnoder som var ment å være tette kan åpne seg ved nålen og hakke seg på neste kurs.

Årsakene er vanligvis mekaniske og oppstrøms for strikkemaskinen: en skadet føring ved teksturering, en spenningsspiss under trekkteksturering, inkonsekvent blandende lufttrykk, eller en pakke som har blitt slått slik at overflatelaget er slitt. Spør etter pakkens hale-til-hale-spenning og sjekk de ytre lagene før du laster. Hvis de første ti meterne av hver pakke er uklare, er problemet transport eller håndtering, ikke spinningslinen.

Nylon 6 DTY filamentgarn med blandingsalternativer Trekkteksturert nylon 6 filamentgarn med NIM-, SIM- eller HIM-blanding, egnet til strikking og veving der pakkens konsistens og fargingsadferd kontrolleres. Se produkt →

Barriness og Shade Variation

Barré er et stofford for et garnord: fargestoffopptaksvariasjon. To pakker med identisk antall og styrke kan fortsatt farge forskjellig hvis polymerviskositeten, orienteringen eller spinnfinishen er forskjellig, eller hvis en absorberer olje fra et vognhjul. Derfor dukker barré så ofte opp først etter farging og kan ikke fanges av øyet i greige.

Forsvarene er prosessuelle. Hold partier atskilt etter fôr og maskin, unngå å blande partier i en enkelt rull, og strikk et lite panel fra hvert parti før bulkproduksjon - noen få kurs på en prøvemaskin vil fortelle deg mer enn et sertifikat. Oppbevar pakkene forseglet og utenfor gulvet, og roter lager først inn, først ut, slik at det eldste garnet ikke er det som har ligget nær et solbelyst vindu i seks måneder.

Forurensning, oljeflekker og rustflekker

En enkelt fremmed fiber - en polypropylenstreng fra en pose, en jutefiber fra pakking, et hår fra en erme - tar ingen farge og viser seg som en lys flekk i et mørkt stoff. Det er lite, dyrt og fullstendig forebygges. Tildekkede ruller, intakte pakkeposer, fargekodede traller og en streng regel uten papp i nærheten av maskinen gjør mer enn noen inspeksjon.

Oljeflekker og rustmerker er håndteringsfeil i stedet for spinningsfeil. Dryppende smøring, overoljede nåler og rustne føringer etterlater alle merker som blomstrer i farging. Rustne pakker er vanligvis et resultat av kondens under transport, så spør hvordan garnet ble lagret mellom fabrikken og din creel før du bytter leverandør.

Vevingsspesifikke problemer: varpbrudd, størrelse og sivmerker

På vevstolen testes garnkvaliteten ved renningsbjelken. Endebrudd som samler seg på en bjelke betyr vanligvis svake punkter, ødelagte filamenter eller ujevn forlengelse i stedet for uflaks; sjekk varpgarnets fasthet og forlengelse mot spesifikasjonen før du legger skylden på dimensjoneringsoppskriften. For stiftvarper avgjør størrelsesoppfanging og penetrering fortsatt om slitasje ved tilheling blir til et brudd tretti centimeter senere.

Sivmerker, tempelmerker og oppstartsmerker er vev signaturer, ikke garnfeil, og de vil ikke forsvinne etter et garnskifte. Innslag sprekker i kantkanten og løse plukk, derimot, følger ofte et garn med lav vridning eller dårlig viklingsspenning. For stabile varp med høy tetthet er et fullt trukket garn med jevn forlengelse vanligvis det roligere valget enn et teksturert, og den avgjørelsen er verdt å ta før stilen er satt.

Nylon 6 FDY Heltegnet filamentgarn Fulltrukket nylon 6-garn med stabil kvalitet og jevn farging, egnet til varpstrikking og veving der konsekvent forlengelse er foretrukket. Se produkt →

En rask feilsøker

Tabellen under er stenografien vi bruker på gulvet. Behandle det som et første filter i stedet for en dom, og bekreft hver mistenkt ved å bytte én variabel - fôr, parti eller maskin - om gangen.

Arbeide med garnleverandøren din

De fleste av feilene ovenfor er billigere å forebygge enn å reparere. Spør leverandøren din om partinummeret, testdataene bak det og en strikket eller vevd prøve før bulk - og vær spesifikk om hvilke av disse tallene som faktisk betyr noe for stoffet ditt. Ikke alle fabrikker trenger samme spesifikasjon, og en leverandør som forstår sluttbruken din kan ha den riktige parameteren i stedet for den bredeste.

Det hjelper også å avtale på forhånd hvordan tvister etterforskes: hvilken side som beholder referansepakken, hvor lenge oppbevaringsprøver forblir tilgjengelige, og hvem som kjører den første re-testen. Vi oppbevarer oppbevaringsprøver av hvert parti og kjører rutinemessig fysisk testing i vårt eget laboratorium, slik at et krav kan spores tilbake til et spesifikt produksjonsvindu i stedet for å avgjøres etter mening. Hvis du vurderer hvordan det innkommende garnet ditt måles, vår merknad om garnkvalitetsmålinger og prosesskontroll går gjennom testene verdt å sette på ditt eget inspeksjonsark, og du er velkommen til å se hvordan vi kjører disse sjekkene i vårt testlaboratorium .

Defektjakt blir mye raskere når alle leser de samme signalene. Fiks garnet der garnet er feil, fiks maskinen der maskinen har feil, og hold journalene som lar deg se forskjellen neste gang.